디스펜서와 실리콘

• Q

  디스펜서라는 것을 무엇입니까?

  한마디로 설명하자면, 액체재료를 일정량 토출하기 위해 사용하는 장치입니다.
• Q

  어떠한 구조로 동작하는 것입니까?

  기본적으로는 토출하고자 하는 액체를 주사기 모양의 실린지에 넣어, air를 주입하여 노즐에서 재료를 밀어냅니다. Air압이나 토출시간 또는 노즐크기 등에 따라 토출하는 양을 정확하게 컨트롤 할 수 있습니다.
• Q

  어떠한 용도로 사용되고 있습니까?

  전기/전자분야는 물론, 식품/화학/약품 등 폭넓은 산업분야의 제조현장에서 사용되고 있습니다. 전기/전자분야에서는 접착제/코팅제/봉지제 등 일정양의 액체제료를 연속하여 도포 또는 충전하는 목적으로 사용하고 있습니다.
• Q

  실리콘 제품의 경우, 어떠한 제품에 사용되고 있습니까?

  실린지를 사용하고 있는 분야는 주로 RTV등의 액상실리콘 고무입니다만, 저점도오일부터 그리스·오일컴파운드 등 폭넓은 제품에 활용이 가능합니다.
• Q

  오일이나 그리스 등에도 실린지를 사용합니까?

  오일과 같은 저점도의 제품에 대해서는, 실린지가 아닌 탱크 또는 밸브를 사용합니다. 고점도의 그리스나 오일컴파운드의 경우에는 캔상태 그대로 장치에 셋업하여 사용이 가능합니다. 또한 일액형상온경화형의 RTV고무에서도 실린지를 사용하지 않고 튜브나 카트리지상태로 토출장치(오토튜브)로 셋업하여 사용이 가능합니다.
• Q

  디스펜서를 사용할 수 있는 타입은 일액형타입의 제품만 사용가능한가요?

  반응형 이액타입의 경우에는 기어펌프를 사용하는 이액역혼합장치를 이용하여, 토출하는 것이가능합니다.
• Q

  액제에 따라 노즐도 바뀌는 건가요?

  정밀한 토출의 경우 노즐선정에 의해 결정된다고 해도 과언이 아닐 겁니다. 액제의 종류와 점도,용도에 맞는 노즐을 선택해야합니다.
• Q

  그렇다면, 디스펜서를 사용할 때의 장점은 무엇입니까?

  1) 생산성 향상이 가능합니다. 종래의 수작업으로는 작업자의 숙련도와 용기에 의지하는 부분이 많아, 작업불균형이 일어나기 쉽습니다. 디스펜서시스템을 이용할 경우 공기압력/토출시간설정 등을 통해, 항상 일정한 토출양으로 제어가 가능하기 때문에, 정밀도가 높은 작업을 안정하게 시행할 수 있습니다.
  2) 접착제의 경우 토출양이 너무 많으면 경화문제가 발생합니다. 반대로 토출양이 너무 적으면 접착강도에 문제가 생깁니다. 가는 노즐을 사용하면, 정확한 위치와 양을 제어하여 토출이 가능합니다. 접착제에 디스펜서를 사용할 경우, 접착강도의 신뢰성을 높일 수 있고, 윤활제에 디스펜서를 사용하면, 효율적인 윤활작용을 부여할 수 있는 품질안정성이 실현가능합니다.
  3) 최소한의 필요한 토출량만을 정확하게 제어가능하기 때문에, 재료의 낭비 또한 없습니다. 저점도 액제의 경우에도 액체흐름 없이 고정밀작업이 가능합니다.
  
• Q

  어떠한 작업에 적합한가요?

  일정한 양을 안정적으로 토출하는 것이 디스펜서의 기본적인 기능이지만, 눈에 보이지 않을 정도의 극소량의 토출이 가능한 것도 장점이라 할 수 있습니다.
• Q

  전기전자용도로 다양하게 사용가능한 것이 실리콘의 큰 장점이군요?

  휴대전화,컴퓨터 등 모든 제품의 소형화/고기능화가 진행되어, 공간절약/경량화를 위해 종래의 나사의 고정부분이 접착제로 대체되거나, 발열문제가 발생하여 방열제를 도포하는 등의 필요성이 증가하고 있습니다. 한정된 공간에 소량의 액제를 고정밀도로 점도포 또는 선도포하는 시스템으로서, 향후 점점 디스펜서의 활약상이 증가하게 될 것입니다.